纯钛管根据初轧冷轧时，在一个道次内一般要根据频繁铸轧，轧成要求的钛管规范后，管材顶端一般会出現1~2毫米的苗条的高矮。该批钛管在原料及加工工艺层面与以前出产的管材无差，可是出現比较不容乐观的凸凹高矮状况，长短达70Mm，占管材长短的1，从生产加工前后左右直径及壁厚检测結果看来，试件壁厚的摇摆不定很大，凸位置测量数据信息匀称壁厚2.33mm，凹位置测量数据信息匀称壁厚2.60mm，二者壁厚误差做到了0.27mm，而一切正常冷轧后的钛管端部壁厚出现偏差的原因为0.05~0.11mm，壁厚的出现偏差的原因必然造成拓宽指数的不一样，可以说顶端管材冷轧时减壁量的不匀是组成管边缘参差不齐的根本原因，因而，组成管端凸凹参差不齐可能是机器设备或工模貝所导致的。
沿海地区发电厂的凝气器用海面做冷却循环水．因为海面中带有许多 的细沙、飘浮化学物质、海洋动物和各种各样腐蚀化学物质．在海面与河流更换转变的淡海水中的状况更为严重。传统式应用的铜台金管产生浸蚀方法有：浸蚀（匀称浸蚀）、溃蚀、磨蚀和晶间腐蚀等。因为钛具备出色的抗腐蚀功能，因此 钛管凝气器因浸蚀而组成的海面泄露事故已被避免，可是，因为钛管的耐腐蚀功能好，不象合金铜管那般在表面造成一种含毒化学物质．故在钛管内腔上就简易有海生物粘附，进而危害热传导实际效果，因此 就会有相对的清洗机械。
管材壁厚的容许过错应不超过其为名壁厚的±12.5,管材壁厚的容许过错不宜于钛电焊焊接收的焊接处。
钛及钛合金管的成分切合GB/T3620.1的标准，买方复检时，成分的容许过错切合GB/t3620.2的标准。
管材的定尺或倍尺长短范畴内，定尺长短的容许过错为±11mm，倍尺长短还应记入管材封控时的封控是的封控量，每一个封控量应是5毫米。
钛合金具备抗压强度高而相对密度又小，机械能用好，耐心和抗蚀功能非常好。别的，钛合金的加工工艺功能差，钻削生产加工艰难，在热处理中，比较简单消化吸收氢气氮碳等残渣。也有耐磨性差，生产工艺流程杂乱无章。
